你知道在火力發電廠，生產一度電需要多少克煤炭嗎？在廣東紅海灣發電有限公司（以下簡稱“紅海灣發電公司”），答案是300克左右，大致相當于6個雞蛋或者一本書的重量。 提到紅海灣，最先讓人想到的是海浪、沙灘和咖啡營地，而在去往遮浪景區和風車島的必經之路上，最先映入眼簾的，是一排整齊高大的廠房和兩根高高聳立的煙囪，這里就是紅海灣發電公司的生產廠區。
與一般印象中火力發電廠漫天灰塵、污染嚴重的畫面不同，兩根200多米高的煙囪上只是飄著些許白氣，整個廠區也十分干凈整潔。在2023年，紅海灣發電公司也被廣東省人民政府評為廣東省節能先進集體，這是該年廣東省內唯一獲此榮譽的火力發電單位。 “對于火力發電廠來說，節能就意味著在發電量不變的前提下，提高生產效率，最大限度減少燃煤的耗用量，切實履行了企業節能減排和社會責任，同時實現了企業降本增效的經營目標。”紅海灣發電公司副總經理、正高級工程師陳慶輝說道。
精細管理+改造升級，節能生產見真招
想要獲得廣東省節能先進集體這個稱號并不容易，首先條件是節能總量和能耗強度方面要完成上一個五年規劃目標，并且現場節能管理的各項標準制度、計量管理、節能監督以及節能績效都要做到優秀。為此，紅海灣發電公司制定并頒布了《能源管理》等節能相關標準，成立了由公司黨委書記、總經理張春生任組長的“降能耗”組織機構，強化責任擔當，編制并實施年度《節能降耗實施方案》，將節能降耗工作各項措施落實落細落地。
除了在制度和管理上的努力，紅海灣發電公司還一直秉承“克煤必省”的節能生產思想，分別從運行維護、檢修改造等方面將節能工作做細做實做精，依托高等院校、科研單位開展降能耗科技攻關，積極推進汽輪機通流改造、熱力系統改造、燃燒器改造等一系列效果明顯的節能改造項目。 據統計，通過不懈努力，紅海灣發電公司2023年累計完成上網電量120.24億千瓦時，供電標準煤耗同比下降2.07克/千瓦時。 近三年，公司將投入約4.5億元對現有的四臺汽輪機實施通流部分的節能增效增容改造，改造后每臺機組供電標準煤耗預期可降低8-10克/千瓦時，年可節約標煤約12萬噸。 火力發電廠，主要由鍋爐、汽輪機和發電機等設備組成，以煤為原料，在鍋爐中進行燃燒，所產生的高溫高壓水蒸氣推動汽輪機轉動，帶動發電機進行發電。
“我們所使用的第一個‘黑科技’就是主要由先進高端的金屬或特殊材料制成的鍋爐、汽輪機和發電機等主要發電設備，紅海灣發電公司1、2號和3、4號機組蒸汽初參數已分別達到了566℃和600℃，而我們正在施工建設的5、6號機組的蒸汽初參數將達到620℃，別小看這20℃的提升，這已經是火力發電工業技術的又一次升級提升了。”陳慶輝說。 陳慶輝感慨道：“上個世紀八九十年代，我國的許多大型大功率火力發電設備主要依靠進口，但現在已經完全可以實現國產化了。目前我國發電裝備制造技術和發電系統設備的安全、可靠、經濟及環保等指標已經走在全球前列。” 此外，火力發電廠“三廢”環保治理技術也是響當當的 “黑科技”。
大家還記得那兩根煙囪排放的白色氣體嗎？實際上那些只是水蒸氣遇冷凝結形成的小水滴，在空中呈現出了云狀的視覺效果。 “經過處理，我們可以將煙氣中99.9%的粉塵通過靜電除塵等設備捕集回收，另外煙氣中的二氧化硫和氮氧化物去除率可以達到98%和80%以上，煙氣排放達到超潔凈水平。”陳慶輝說。 紅海灣發電公司通過使用靜電除塵、濕電除塵、石灰石濕法脫硫、SCR煙氣脫硝等技術，將所排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物濃度控制在小于5毫克、35毫克和50毫克每標立米，這個排放指標水平在全世界都是領先的。同時該公司根據廢水特點，選擇相對應的處理方式階梯利用，真正實現了全廠廢水零排放。
機器人巡檢、先進的裝備制造、金屬探測技術、燃燒器升級改造、風光火儲綜合發電……每一項“黑科技”背后，都離不開紅海灣發電公司每個員工的辛勤付出和不懈努力，目前公司共有國家發明專利18項、實用新型專利48項;10余項成果獲得省級和中國電力科學技術獎等。 接下來，紅海灣發電公司將在廠區內投資約78億元，建設兩臺1000MW等級超超臨界燃煤發電機組，進一步為廣東電力事業作出應有的貢獻。新機組建設的同時將同步配套建設煙氣脫硫、脫硝和高效除塵等環保設施，進一步助力綠美廣東生態建設。
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2024-03-18 09:27
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